Үнэн хэрэгтээ гагнуур нь индуктор үйлдвэрлэхэд маш чухал алхам боловч үүнд төдийлөн анхаарал хандуулдаггүй.Бидний ороомгийн гүйцэтгэл илүү хүчтэй байхын тулд SMD-ийн шархны ороомгийг гагнах боломжийн аргуудыг тохируулах нь маш чухал юм.Одоо би та нартай гагнуур муу байгаа хэд хэдэн шалтгааныг хуваалцах болноSMD ороомгийн индуктор, танд тусална гэж найдаж байна.
1. Индукторын гагнуурын дэвсгэр дээрх исэлдэлт эсвэл гадны биет
SMD-ийн шархны ороомгийн гагнуурын чанар муу, индукторын дэвсгэр дээрх исэлдэлт эсвэл гадны биет нь янз бүрийн индукторыг муу гагнах шалтгаан болдог.
2. SMD ороомгийн гагнуурын дэвсгэр дээр хагарсан байна
SMD индукторын үйлдвэрлэлд хөл зүсэх процесс байдаг.Энэ процесст хэрвээ таслагчийг сайн арчлаагүй бол ороомгийн гагнуурын дэвсгэр дээр burr үүсэхэд хялбар байдаг.Энэ тохиолдолд индукторын жигд бус бэхлэлтийг үүсгэж, гагнуурын ажлыг муу хийнэ.
3. SMD ороомгийн гагнуурын дэвсгэрийн гулзайлтын хөл тэгш бус байна
Хэвийн нөхцөлд индукторын хоёр төгсгөлийн дэвсгэрүүд нь ПХБ хавтангийн гагнуурын зуурмагт бүрэн бэхлэгдсэн байх ёстой.Гэсэн хэдий ч, индукторын дэвсгэрүүд нь хөлийг гулзайлгах үед зөв нугалж чадахгүй бол индукторын төгсгөл нь муруйж, гагнуурын ажиллагаа муу болно.
4. Индукторын биеийн ховил хэт гүн байна
SMD индукторын биед хоёр ховил байдаг.Эдгээр хоёр ховил нь индукторын дэвсгэрийн зүүг нугасны дараах байрлал юм.Гэсэн хэдий ч ороомгийн ховил хэт гүн буюу дэвсгэр хуудасны зузаанаас их байвал индуктор нь ПХБ хавтан дээр хавтгай бэхлэгдсэн боловч ороомгийн дэвсгэр нь дүүжлэгдэж, гагнуурын зуурмагтай харьцдаггүй тул гагнуурын ажиллагаа муу болно. .
5. Хэрэглэгчийн үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь асуудал
SMD ороомгийн муу гагнах нь зөвхөн ороомгийн өөрөө асуудал биш юм.Ихэнх тохиолдолд хэрэглэгчийн үйлдвэрлэлийн процессын асуудлаас болж энэ нь гагнуурын буцах температур бага, дахин урсах гагнуурын температур хангалтгүй гэх мэт ороомгийн гагнуурын муу гагнуурт хүргэдэг.
Гагнуурын явцад хүсээгүй үзэгдлийг багасгахын тулд SMD ороомгийн ороомгийн гагнуурын процесст дээрх асуудлуудад илүү их анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
Хэрэв та сонирхож байгаа бол чөлөөтэй хандана уубидэнтэй холбоо барина ууилүү олон асуултыг авна уу.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 3-р сарын 16